Producator de cabluri VFD

 

Huawang este un producător profesionist de soluții de cabluri cu frecvență variabilă (VFD) concepute pentru sistemele industriale de acționare a motoarelor, echipamente de automatizare, control al proceselor, instalații de energie regenerabilă, operațiuni miniere și instalații electrice-de sarcină grea.

 

 
 

 

Gama de produse pentru cabluri VFD

 

Huawang produce o gamă completă de cabluri VFD potrivite pentru controlul motorului industrial și aplicațiile de acționare cu viteză variabilă.

 
01
 

Cablu BPYJVTP2 pentru unitatea de frecvență variabilă (VFD).

Cablul BPYJVTP2 VFD este proiectat pentru sistemele de convertizor de frecvență care necesită compatibilitate electromagnetică excelentă și funcționare stabilă a motorului. Cablul încorporează structuri de izolație și ecranare de înaltă performanță-care ajută la reducerea interferențelor electromagnetice, susținând în același timp o transmisie fiabilă a puterii între invertor și motor. Aranjamentele simetrice ale conductorilor și ecranarea sunt utilizate în mod obișnuit în proiectarea cablurilor VFD pentru a minimiza curenții în mod obișnuit-și EMI.

 
02
 

Cablu VFD blindat

Cablul blindat VFD combină performanța electrică VFD cu o protecție mecanică îmbunătățită. Armatura din sârmă de oțel sau bandă de oțel ajută la protejarea cablului în timpul instalării subterane, a jgheaburilor de cablu, a fabricilor industriale, a instalațiilor miniere, a proiectelor de petrol și gaze și a altor medii solicitante în care pot apărea daune mecanice.

 
03
 

Cablu motor ecranat VFD

Cablul de motor ecranat este proiectat special pentru a suprima zgomotul electric de înaltă{0}frecvență generat de variatoarele de frecvență. Impletitura de cupru, banda de cupru, folia de aluminiu sau structurile de ecranare combinate imbunatatesc compatibilitatea electromagnetica reducand in acelasi timp interferenta cu echipamentele de control din apropiere, sistemele de comunicatie si dispozitivele electronice sensibile.

BPYJVTP2 Variable Frequency Drive (VFD) Cable

 

 

Parametrii tehnici

 

 

Articol

Opțiuni disponibile

Categoria de produs

Cablu VFD

Tipuri de produse

Cablu VFD BPYJVTP2, cablu VFD blindat, cablu motor ecranat VFD

Material conductor

Cupru gol, cupru conservat

Constructii conductoare

Clasa 2, Clasa 5, împodobiți fine

Izolare

XLPE, PVC, EPR sau personalizat

Tip scut

Scut cu bandă de cupru, scut cu împletitură de cupru, scut folie de aluminiu, scut compozit

Structura de împământare

Conductori de împământare simetrici sau personalizate

Armură

Neblindată, armură cu bandă de oțel, armură din sârmă de oțel

Teaca exterioara

PVC, PE, LSZH, TPE sau personalizat

Tensiune nominală

0,6/1kV, medie tensiune sau personalizat

 

 
Construcția cablului VFD și funcțiile de strat
 

Construcția corectă a cablurilor este esențială pentru menținerea performanței fiabile a sistemului VFD. Fiecare strat îndeplinește o funcție specifică care contribuie la eficiența electrică, compatibilitatea electromagnetică, durabilitatea mecanică și siguranța operațională.

01/

Conductor de cupru:Conductoarele de cupru cu toroane de-conductivitate ridicată asigură o transmisie eficientă a curentului, păstrând în același timp flexibilitatea la instalare. Conductoarele fine-cablate sunt selectate în mod obișnuit pentru aplicațiile VFD, deoarece îmbunătățesc flexibilitatea și facilitează trasarea cablurilor în echipamentele industriale.

02/

XLPE sau izolație specializată:Sistemele VFD generează impulsuri de comutare de-frecvență înaltă și unde de tensiune reflectată. XLPE-perete grei sau alte materiale de izolație de-performanță înaltă asigură o rezistență dielectrică excelentă, stabilitate termică și rezistență pe termen lung-la solicitarea electrică cauzată de ieșirile invertorului.

03/

Conductori de împământare simetrici:Multe construcții de cabluri VFD încorporează conductori de împământare aranjați simetric, care înconjoară conductorii de fază. Acest design ajută la reducerea curenților în mod obișnuit-, minimizează emisiile electromagnetice și îmbunătățește stabilitatea generală a sistemului.

04/

Ecran electromagnetic:Impletitura de cupru, banda de cupru, folie de aluminiu sau ecranarea compozită cu mai multe-strat oferă o protecție eficientă împotriva interferențelor electromagnetice. Ecranarea adecvată minimizează zgomotul electric radiat și ajută la prevenirea interferențelor cu instrumentele din apropiere, sistemele de comunicații, PLC-urile și echipamentele electronice sensibile.

05/

Blindare (Opțional):Armura din sârmă de oțel sau armura cu bandă de oțel oferă protecție mecanică suplimentară pentru instalațiile subterane, canale de cabluri, instalații miniere, fabrici petrochimice și alte medii industriale solicitante.

06/

Înveliș exterior de protecție:Mantaua exterioară protejează cablul împotriva abraziunii, uleiului, umidității, substanțelor chimice, razelor solare și uzurii mecanice. Materialele mantalei sunt selectate în funcție de mediul de instalare și condițiile de service.

 

Caracteristicile cheie ale cablurilor Huawang VFD
 

Compatibilitate electromagnetică excelentă:Structurile avansate de ecranare suprimă în mod eficient interferențele electromagnetice generate de variatoarele de frecvență, ajutând la menținerea funcționării stabile a sistemelor de control din jur și a echipamentelor de comunicație.

 

Protecție fiabilă a motorului:Sistemele de izolație specializate și construcția optimizată a cablurilor ajută la reducerea efectelor undelor reflectate, a vârfurilor de tensiune și a curenților lagărelor care pot scurta durata de viață a motorului.

 

Performanță de ecranare optimizată:Sunt disponibile opțiuni de împletitură de cupru, bandă de cupru, folie de aluminiu sau ecranare combinată pentru a îndeplini diferite cerințe EMC și medii de operare industriale.

 

Durabilitate mecanică ridicată:Construcțiile blindate opționale oferă o protecție excelentă împotriva impactului, compresiei, abraziunii și deteriorarea instalației în medii industriale solicitante.

 

Performanță stabilă de-frecvență înaltă:Proiectate special pentru sistemele cu motoare alimentate cu invertor-, cablurile VFD acceptă funcționarea continuă în condiții de comutare de-înaltă frecvență, menținând în același timp o performanță electrică fiabilă.

 

Configurații flexibile ale produsului:Pentru diferite aplicații industriale sunt disponibile mai multe dimensiuni ale conductorilor, materiale de izolație, structuri de ecranare, tensiuni nominale, tipuri de armuri, materiale de înveliș și construcții personalizate.

 

Cablu VFD vs cablu standard: comparație-cu-partea

 

 

Caracteristica

Cablu VFD

Cablu standard (THHN, cablu tavă)

Ecranarea

Acoperire completă (cupru/împletitură/folie)

De obicei, ecranare neecranată sau parțială

Material de izolare

XLP/XLPE pentru căldură/tensiune ridicată

PVC sau nailon, toleranță scăzută la căldură

Protecție EMI

Excelent

Slab până la inexistent-

Rezistența la vârf de tensiune

Ridicat

Scăzut

Conductoare de împământare

Simetric si continuu

Adesea lipsit sau prost proiectat

Protecția motorului

Superior

Inadecvat

 

Aplicații tipice ale cablului VFD

 

 


Cablurile VFD sunt utilizate în sistemele electrice în care variatoarele de frecvență controlează viteza, cuplul și eficiența de funcționare a motoarelor de curent alternativ. Selectarea cablului trebuie să ia în considerare puterea motorului, lungimea cablului, frecvența de comutare, performanța de ecranare, mediul de instalare, proiectarea de împământare și standardele electrice aplicabile.

 

Sisteme industriale de antrenare a motoarelor:Cablurile VFD conectează variatoare de frecvență la motoare utilizate în pompe, ventilatoare, compresoare, transportoare, mixere, concasoare și alte echipamente industriale. Structurile lor specializate de izolație și ecranare ajută la menținerea unei transmisii stabile a puterii în condiții de comutare generate de invertor-.


Automatizarea fabricii:Liniile de producție automate, sistemele robotizate, mașinile CNC, echipamentele de ambalare și sistemele de manipulare a materialelor folosesc cabluri VFD pentru a susține controlul precis al motorului, reducând în același timp interferența cu PLC-urile, senzorii, codificatoarele și rețelele de comunicații.


Tratarea apei și a apelor uzate:Pompele cu viteză variabilă, sistemele de aerare, echipamentele de filtrare, sistemele de dozare și mașinile de manipulare a nămolului se bazează pe cablurile VFD pentru controlul eficient al motorului și funcționarea fiabilă în instalațiile de tratare a apei.


Industria minieră și grea:Echipamentele miniere, concasoarele, benzile transportoare, palanele, sistemele de ventilație, oțelăriile, fabricile de ciment și instalațiile metalurgice necesită cabluri VFD durabile, capabile să funcționeze sub sarcini mecanice mari și condiții de mediu exigente.


Instalatii de petrol, gaze si petrochimie:Pompele controlate VFD-, compresoarele, sistemele de ventilație, echipamentele de procesare și utilajele auxiliare sunt utilizate pe scară largă în fabricile petrochimice. Construcția cablului trebuie selectată în funcție de riscul mecanic, expunerea chimică, temperatură și cerințele de instalare.


HVAC și sisteme de clădire:Variatoarele de frecvență sunt utilizate în mod obișnuit cu unități de tratare a aerului, răcitoare, turnuri de răcire, pompe, ventilatoare și sisteme de ventilație. Cablurile ecranate VFD ajută la reducerea zgomotului electric, susțin în același timp funcționarea eficientă a motorului{1}}energetic.


Facilități pentru energie regenerabilă:Instalațiile solare, sistemele de energie eoliană, instalațiile de stocare a energiei bateriei și sistemele de alimentare auxiliare pot utiliza motoare controlate VFD-pentru echipamente de răcire, ventilație, pompare, urmărire și procesare.


Facilități maritime și portuare:Cablurile VFD pot fi utilizate în echipamente portuare-term, macarale, pompe, sisteme de ventilație, echipamente de încărcare și mașini de șantier naval unde sunt necesare control fiabil al motorului și compatibilitate electromagnetică.

 

Procesul de fabricare a cablurilor VFD

Fabricarea cablurilor VFD necesită un control atent al geometriei conductorului, al calității izolației, al acoperirii ecranului, al structurii de împământare și al dimensiunilor cablului finit. Fiecare etapă de producție afectează compatibilitatea electromagnetică, performanța electrică și fiabilitatea serviciului.

Armored VFD Cable
Armored VFD Cable factory
Armored VFD Cable best
Armored VFD Cable

Verificarea materiei prime
Tija de cupru, compușii de izolație, materialele de ecranare, materialele de blindaj, materialele de umplutură, benzile de legare, compușii de manta și tamburele de cablu sunt inspectate pentru calitatea materialului, dimensiunile, documentația și starea suprafeței înainte de producție.

 

Sârmă de cupru
Tija de cupru este trasă în diametrul necesar de sârmă, controlând în același timp rotunjimea, calitatea suprafeței, proprietățile de tracțiune, conductivitatea și consistența dimensională.

 

Recoacerea conductorilor
Acolo unde este necesar, recoacerea controlată îmbunătățește flexibilitatea conductorului, alungirea și performanța de procesare pentru torarea ulterioară și instalarea cablului.

 

Eșuarea dirijorului
Firele de cupru sunt pliate conform clasei de conductori cerute. Numărul firelor, direcția de așezare, lungimea de întindere, diametrul conductorului, tensiunea firelor și netezimea suprafeței sunt controlate cu atenție.

 

Compactarea conductorilor
Modelele de conductor compactat pot fi utilizate pentru a îmbunătăți rotunjimea, a reduce diametrul cablului și a crea o suprafață stabilă pentru extrudarea izolației.

 

Testarea rezistenței conductoarelor
Rezistența conductorului este măsurată și corectată în funcție de temperatura de referință aplicabilă pentru a verifica conformitatea electrică înainte de procesarea izolației.

 

Extrudarea izolației
Izolația XLPE, PVC, EPR sau proiect-specificată este extrudată peste fiecare conductor. Temperatura de extrudare, grosimea izolației, grosimea minimă, excentricitatea, finisarea suprafeței și condițiile de răcire sunt monitorizate continuu.

 

Testare Spark online
Conductorii izolați trec prin echipamentele de testare a scânteilor online pentru a identifica discontinuitățile sau defectele de izolație înainte de asamblarea ulterioară a cablului.

 

Identificarea miezului
Conductorii de fază și conductorii de împământare sunt identificați folosind culori de izolație, numere imprimate, marcaje longitudinale sau metode de identificare-specificate de client.

 

Ansamblu miez simetric
Conductoarele de fază și conductoarele de împământare sunt aranjate în conformitate cu proiectarea cablului aprobat. Simetria corectă ajută la susținerea performanței electrice echilibrate și a compatibilității electromagnetice îmbunătățite.

 

Aplicație de umplere și legare
Materialele de umplutură sunt aplicate acolo unde este necesar pentru a menține rotunjimea cablului și stabilitatea structurală. Benzile de legare fixează miezul asamblat fără a deteriora izolația.

 

Aplicație de ecranare
Bandă de cupru, împletitură de cupru, folie de aluminiu sau ecranare compozită se aplică în conformitate cu designul de ecranare necesar. Sunt monitorizate acoperirea, suprapunerea, densitatea împletiturii, tensiunea, continuitatea și consistența suprafeței.

 

Teaca interioara sau lenjerie de pat
Pentru construcțiile blindate, se aplică o manta interioară sau un strat de așternut pentru a proteja miezul cablului și pentru a oferi o bază stabilă pentru instalarea armurii.

 

Aplicație de armură
Se aplică bandă de oțel sau armătură din sârmă de oțel acolo unde este necesară protecție mecanică suplimentară. Dimensiunile armurii, acoperirea, tensiunea, suprapunerea și geometria cablului sunt inspectate în timpul producției.

 

Extrudarea tecii exterioare
PVC, PE, LSZH, TPE sau alt material specificat de manta este extrudat peste ansamblul cablului finalizat. Grosimea, excentricitatea, calitatea suprafeței, diametrul total și răcirea sunt controlate.

 

Imprimarea cablurilor și marcarea contorului
Învelișul exterior este imprimat cu numele producătorului, denumirea cablului, tensiunea nominală, dimensiunea conductorului, standardul, lotul de producție, marcarea contorului și informațiile specifice-clientului, acolo unde este necesar.

 

Teste electrice și de ecranare
Cablurile finite pot fi supuse testării rezistenței conductorului, testării rezistenței izolației, testării rezistenței la tensiune, testării continuității, verificării continuității ecranării și altor teste cerute de specificația aplicabilă.

 

Inspecție dimensională
Diametrul conductorului, grosimea izolației, dimensiunile scutului, acoperirea împletiturii, grosimea patului, dimensiunile armurii, grosimea tecii, diametrul total și ovalitatea sunt verificate folosind echipamente calibrate.

 

Rebobinarea și verificarea lungimii
Cablurile finite sunt înfășurate pe tamburi sau bobine în timp ce se verifică lungimea cablului, marcajele contorului, raza de îndoire, direcția de înfășurare, capetele cablurilor și încărcarea tamburului.

 

Inspecție finală și eliberare
Înainte de expediere, modelul produsului, lungimea, numărul tamburului, marcajele, înregistrările de testare, starea de ambalare, etichetele, mărcile de expediere și documentația comenzii sunt revizuite. Doar produsele aprobate sunt eliberate pentru livrare.

 

Puterea fabricii

 

Huawang se concentrează pe fabricarea și furnizarea de produse pentru cabluri de alimentare pentru piețele internaționale.

 

Suntem o întreprindere matură cu peste 21 de ani de experiență. Avem o echipă puternică de cercetare și dezvoltare, un sistem de management avansat și implementăm în mod continuu proiecte de-înaltă calitate. Am obținut mai multe certificări și onoruri de management al calității, inclusiv certificări ISO9001, ISO14001 și ISO45001 pentru sistemele de management. Am fost recunoscuți drept „întreprindere specializată, slabă, distinctivă și inovatoare din provincia Anhui” și „întreprindere de înaltă-tehnologie” și am stabilit relații de-cooperare pe termen lung cu mai multe întreprinderi centrale mari, întreprinderi de stat-și companii listate. Întotdeauna acordăm prioritate calității, urmărim cu strictețe procesul de producție și controlăm costurile pentru a beneficia clienții noștri.


În prezent, produsele noastre sunt de mare încredere de către clienți atât din țară, cât și din străinătate. Ele pot fi personalizate în funcție de diferite cerințe globale. Produsele au fost exportate în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, America de Sud și unele țări europene.

 

Armored VFD Cable

 

Ambalare și transport global

Cablurile VFD sunt ambalate în funcție de diametrul cablului, greutatea cablului, lungimea comenzii, capacitatea tamburului, metoda de transport și cerințele clientului.

Opțiunile de ambalare disponibile includ:
Tobe de lemn
Tamburi de oțel-lemn
Tamburi de oțel
Tamburi din placaj
Bobine de cablu
Tamburi de export personalizat

Huawang acceptă transportul maritim, transportul feroviar și transportul internațional multimodal. Planurile de expediere sunt pregătite în funcție de cantitatea comenzii, destinația, programul de livrare, greutatea cablului, cerințele de încărcare a containerelor și prioritățile proiectului.

 

 

Certificari

Huawang operează în cadrul unor sisteme de management recunoscute la nivel internațional care acoperă calitatea produselor, managementul mediului și sănătatea și securitatea în muncă.

Sistemul de management al calității ISO 9001
Sistemul de management de mediu ISO 14001
Sistemul de management al sănătății și securității în muncă ISO 45001

Armored VFD Cable

 

Fabrica noastră

 

 

Situată în orașul Tianchang, provincia Anhui-unul dintre principalele grupuri industriale de cabluri și cabluri din Delta râului Yangtze-, compania beneficiază de o locație strategică și de transport convenabil.

 

 

 

Certificatele noastre

 

productcate-1-1
productcate-1282-1773
productcate-1280-1773
productcate-1282-1773

 

 

FAQ

 

 

Î: Ce este un cablu VFD?

R: Un cablu VFD este un cablu de alimentare special conceput, utilizat între o unitate de frecvență variabilă și un motor de curent alternativ. De obicei, include structuri îmbunătățite de izolație, ecranare și împământare pentru a gestiona impulsurile de tensiune generate de invertor-și interferența electromagnetică.

Î: De ce cablul VFD necesită ecranare?

R: Ecranarea ajută la limitarea-zgomotului electric de înaltă frecvență generat de unitate și reduce interferența cu sistemele PLC, senzorii, instrumentele, cablurile de comunicație și echipamentele electronice din apropiere.

Î: Ce opțiuni de ecranare sunt disponibile?

R: Opțiunile de ecranare disponibile pot include bandă de cupru, împletitură de cupru, folie de aluminiu și structuri de ecranare compozite. Designul adecvat depinde de cerințele EMC, dimensiunea cablului, condițiile de instalare și standardele aplicabile.

Î: Ce este o structură de împământare simetrică?

R: O structură de împământare simetrică distribuie conductorii de împământare uniform în jurul conductorilor de fază. Acest aranjament poate ajuta la reducerea-efectelor comune ale modului și la îmbunătățirea echilibrului electromagnetic în circuitele motoarelor VFD.

Î: Cablul VFD poate fi blindat?

A:Da. Se pot adăuga armuri cu bandă de oțel sau armuri din sârmă de oțel acolo unde este necesară protecție mecanică. Cablul blindat VFD este potrivit pentru instalații industriale, șanțuri de cabluri, rute subterane, instalații miniere și alte instalații solicitante.

Î: Ce materiale de izolare sunt disponibile?

R: Opțiunile obișnuite de izolare includ XLPE, PVC, EPR și materiale-specificate de proiect. Selecția depinde de tensiune, temperatură, condiții de comutare, lungimea cablului, mediul de instalare și standardele aplicabile.

Î: Puteți produce un cablu VFD cu emisie redusă de fum și zero halogen?

A:Da. Opțiunile de izolație sau manta LSZH pot fi luate în considerare pentru proiectele care necesită emisii reduse de fum și halogen. Performanța la foc și standardul de testare necesar trebuie confirmate înainte de producție.

Î: Cum ar trebui să fie selectată dimensiunea corectă a cablului VFD?

R:Dimensiunea cablului trebuie determinată în funcție de curentul motorului, lungimea cablului, căderea de tensiune, metoda de instalare, temperatura ambiantă, condițiile de grupare, recomandările producătorului unității, cerințele de scurt-circuit și codurile electrice aplicabile.

Î: Lungimea cablului motorului afectează selecția cablului VFD?

A:Da. Treptele mai lungi ale cablurilor pot crește efectele undei reflectate, tensiunea de tensiune, curentul de scurgere și interferența electromagnetică. Filtrele de antrenare, reactoarele de ieșire, nivelurile de izolație și construcția cablurilor pot trebui revizuite pentru instalări la-la distanță lungă.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă?

R: MOQ depinde de dimensiunea conductorului, construcția cablului, materialele de izolație și manta, designul de ecranare, configurația de producție și lungimea tamburului necesară. O cantitate adecvată va fi confirmată după evaluarea tehnică.

Î: Care este timpul de producție tipic?

R: Timpul de livrare depinde de specificațiile produsului, volumul comenzii, disponibilitatea materiilor prime, cerințele de testare, nivelul de personalizare și programul de producție. Un program confirmat este furnizat după comandă și aprobarea tehnică.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de cabluri vfd din China, sprijinim și servicii personalizate. Dacă aveți de gând să cumpărați cablu vfd cu reducere, bine ați venit să obțineți lista de prețuri din fabrica noastră. Sunt disponibile produse de calitate și preț rezonabil.

Cablu VFD blindat, cablu VFD, Cablu motor ecranat VFD
Trimite anchetă